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長三角機(jī)加工車間六七月室外相對濕度在 82% 到 90% 之間,車間開了中央空調(diào)把溫度壓到 27℃,但集中供液的中央水箱敞口擺在地面,移動式冷氣機(jī)把 26℃ 冷風(fēng)直吹過去,風(fēng)口下方兩小時就凝出水流進(jìn)水箱。一臺 7.5 千瓦制冷量、2000 立方米每小時風(fēng)量的機(jī)型,按每天八小時運(yùn)行,集水盤能接出六到八升冷凝水,其中近三成直接落進(jìn)乳化液箱。某廠半月內(nèi)濃度從標(biāo)稱 8% 跌到 3.2%,刀具在鑄鐵件上打出振紋,廢刀率翻倍。
刀柄也跟著遭殃。HSK-A63 錐面被冷凝水打濕后過夜就浮起一層黃銹,換刀時拉釘卡在主線軸里拔不出來,檢修工得用銅棒敲。要斷掉這條鏈,移動式冷氣機(jī)必須切到獨(dú)立除濕模式,把作業(yè)區(qū)相對濕度鎖在 55% 到 60%,冷凝水用軟管引到五米外的集水桶,絕不讓水靠近液箱;水箱每周二、周五各測一次濃度,低于 5% 立即補(bǔ)原液。
華北機(jī)加工車間夏天午后干球溫度沖到 38℃,相對濕度只有 28% 到 35%,空氣里沒多少水可凝,問題出在過干。移動式冷氣機(jī)把送風(fēng)壓到 22℃,局部相對濕度被進(jìn)一步拽到 18% 以下,數(shù)控防護(hù)門、刀庫和鋁合金半成品表面積起靜電荷,放電電壓能到 8 千伏,光柵尺讀頭被干擾跳變,精鏜工序尺寸當(dāng)場超差。鋁屑被靜電吸到已加工面,下道工序一擦就是一道劃痕。
切削液也扛不住。水分快速蒸發(fā),濃度從 8% 升到 12%,噴嘴出口結(jié)出膏狀皂垢堵住三個孔位,工人只能拿針挑。這種工況不該再開強(qiáng)除濕,把送風(fēng)溫差控在 6℃ 上下、設(shè)定溫度抬到 30℃,讓相對濕度回到 35% 以上就穩(wěn)了;機(jī)床外殼接好保護(hù)地線,接地電阻測到 4 歐姆以內(nèi),切削液濃度每天開班前測一次,別等堵了噴嘴才察覺。
緊挨鑄造工段的機(jī)加工車間,空氣里常年飄著 8 到 12 毫克每立方米的型砂粉塵。移動式冷氣機(jī)進(jìn)風(fēng)把粉塵吸進(jìn)機(jī)組,冷凝水一淋,粉塵在換熱器翅片上結(jié)成泥膜,換熱效率掉一檔,出風(fēng)從 26℃ 爬到 31℃,操作工反而覺得更悶。接水盤里的積水把落灰沖成泥漿,排水管 DN20 被糊住,水溢到地面,走道濕滑還帶土腥味,每月得請人通一次。
攔粉塵和排水要一起做。進(jìn)風(fēng)口加一道 G4 中效濾網(wǎng),外面再裹一層擋水棉,濾網(wǎng)每十天拆下用 0.3 兆帕壓縮空氣反吹;翅片每月拿同樣壓力吹一遍,間距 2.0 毫米的鋁翅片不能拿硬刷刮。機(jī)組擺位離鑄造側(cè)三米以上,冷凝水走帶存水彎的封閉管排到地溝,既防臭又不讓泥漿回灌。驗收時測溫槍點(diǎn)出風(fēng)口,連測三次不高于 28℃ 才算合格。
化工園區(qū)的機(jī)加工車間劃到爆炸性環(huán)境 2 區(qū),普通設(shè)備不能推進(jìn)去,移動式冷氣機(jī)得換成 ExdⅡBT4 隔爆等級,電機(jī)、風(fēng)機(jī)、控制盒全做防爆封裝,電纜穿鍍鋅鋼管。只降溫照樣產(chǎn)水,集水盤蓄到八升若直接敞口倒,水汽鉆進(jìn)隔爆腔讓接合面生銹,隔爆間隙從 0.2 毫米被銹脹到超標(biāo),保護(hù)意義就沒了;冷風(fēng)貼地吹還會把法蘭泄漏的可燃蒸氣壓向地溝聚集。
防爆區(qū)排水要走液封。冷凝水經(jīng) U 形存水彎引到安全集水點(diǎn),絕不敞口;集水盤每天開班巡檢排空,防爆接線盒里放一包防潮硅膠,每月查一次外殼接地,阻值不超過 4 歐姆。送風(fēng)口固定在距地 1.8 米的支架上往頂棚斜送,避開閥門和取樣口,防止氣流把蒸氣卷到電氣腔附近。機(jī)組外形 650 乘 720 乘 1350 毫米,進(jìn)門之前先量好轉(zhuǎn)彎通道。