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這批降溫設(shè)備落到硫化工段,第一件事不是通電,而是把機組擺位定死。硫化機旁操作位在滿負荷時干球溫度能到41℃,熱浪貼著設(shè)備往上竄,機組如果離得太遠,冷風還沒到崗位就被熱空氣吃掉。驗收時在每臺機組出風口正前方1.5米處拉一根測點,出風口距硫化機操作位控制在1.2到1.8米,送風覆蓋半徑不超過6米,機組底邊離地0.3米、頂出風方向避開蒸汽排放口。判定標準很直接:操作位離地1.5米的干球溫度要壓到33℃以下,且對比未開設(shè)備時降至少6℃;如果某臺機組覆蓋半徑外還有工位超35℃,這臺擺位就不合格,現(xiàn)場要挪機而不是加風。我們這條線4臺12kW崗位冷氣機就是按這個間距排的,最遠工位離機組5.4米,沒出現(xiàn)盲區(qū)。
風管是降溫設(shè)備最容易被驗收放過的環(huán)節(jié)。硫化工段普遍用軟風管接崗位,圖省事拉十幾米還帶三個彎,風到末端早沒勁了。驗收要求單根風管長度不超過8米、彎頭不超過2個,末端出風口格柵用熱線風速儀測面風速,每臺不低于2.5米每秒;按出風口截面積換算風量,4臺合計要落在額定8000立方米每小時的90%以上,也就是單臺至少1800立方米每小時。動壓不能低于額定值的85%,低于這個數(shù)說明風管漏風或阻力過大。我們驗收時用風速儀在格柵取九點平均,第三臺首次只測到2.1米每秒,查出來是第二個彎頭折了90度把風憋死,改走大半徑彎頭后回到2.7米每秒才簽字。
水路接法是降溫設(shè)備能不能長時間穩(wěn)定出冷的關(guān)鍵。硫化工段冷卻水進水壓力要控制在0.15到0.3兆帕,進水溫度不高于30℃,蒸發(fā)器進出水溫差驗收值不低于4℃,我們這條線實測5.2℃。接好之后用電磁流量計讀流量,4臺合計不低于設(shè)計值95%,單臺設(shè)計流量1.8立方米每小時就別低于1.7。保壓試驗打0.4兆帕、保30分鐘,壓降不超過0.02兆帕算合格,超了就是接頭或密封墊有問題。進水端一定要加Y型過濾器,硫化車間水質(zhì)帶膠粒,不裝過濾器兩個月就能把板式換熱器堵到進出水溫差掉到2℃以下,那時機組制冷量直接折半。
開機順序?qū)戇M機組的電控邏輯里,驗收時照樣要人盯。標準動作是先開冷卻水泵、延時30秒再啟壓縮機、最后開送風機,順序反了壓縮機容易液擊。驗收拿鉗形表讀啟動電流,單臺不超過額定5.25千瓦的1.2倍,也就是6.3安培以內(nèi);壓縮機啟動后3分鐘內(nèi)出風溫度要降到28℃以下,冷凝壓力穩(wěn)定不超過1.8兆帕。我們首輪驗收第三臺壓縮機啟動電流沖到7.1安培,排查是水泵先啟但閥門沒全開、蒸發(fā)器供液不足,把電動閥開度校到100%后回到5.9安培。這一項必須逐臺記表,不能只看一臺正常就整線放行。
驗收期最怕的是降溫設(shè)備前三天表現(xiàn)好,第七天掉鏈子。硫化工段驗收要求連續(xù)7天、每班記錄一次:崗位溫濕度、送風溫度、蒸發(fā)器進出水溫差、運行電流四項。判定線寫死:崗位溫度日波動不超過2℃,送風露點不高于操作位3℃,進出水溫差維持在4℃以上,電流穩(wěn)定在額定±10%。任一數(shù)據(jù)點連續(xù)兩個班次超差,就判這臺進入整改而不是等驗收期滿再算總賬。我們這條線第5天早班第三臺進出水溫差從5.1℃掉到3.4℃,順著查是過濾器前段水壓掉到0.12兆帕,補了一臺增壓泵后回到5℃以上,沒讓它帶病過關(guān)。
簽收完成不代表降溫設(shè)備能一勞永逸。硫化工段膠料粉塵大,濾網(wǎng)每兩周拆下用低壓水沖,別拿自來水管直沖翅片,翅片間距0.8毫米一沖就倒伏、風量掉三成。冷凝器每500運行小時用軟毛刷配中性清洗劑清一次,進出水溫差回升不到4℃就提前清。排水管坡度保持3%以上防積淤,長期停機每月通電除濕一次、不少于2小時,防止電控受潮。機組外形1.1米寬、0.8米深、1.9米高,保養(yǎng)時前后留0.6米檢修空間,別貼墻塞死。把這些寫進簽收附件的保養(yǎng)排期,后續(xù)運維才有據(jù)可查。